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型号贵哦截面尺寸：
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| 型号 | 理论重量 | 截面尺寸 | |||
| G(kg/m) | H | B | t(w) | t（f） | |
| PFC100*50*10 | 10.2 | 100 | 50 | 5 | 8.5 |
| PFC100*50*10 | 14.8 | 125 | 65 | 5.5 | 9.5 |
| PFC150*75*18 | 17.9 | 150 | 75 | 5.5 | 10 |
| PFC150*90*24 | 23.9 | 150 | 90 | 6.5 | 12 |
| PFC180*75*20 | 20.3 | 180 | 75 | 6 | 10.5 |
| PFC180*90*26 | 26.1 | 180 | 90 | 6.5 | 12.5 |
| PFC200*75*23 | 23.4 | 200 | 75 | 6 | 12.5 |
| PFC200*90*30 | 29.7 | 200 | 90 | 7 | 14 |
| PFC230*75*26 | 25.7 | 230 | 75 | 6.5 | 12.5 |
| PFC230*90*32 | 32.2 | 230 | 90 | 7.5 | 14 |
| PFC260*75*28 | 27.6 | 260 | 75 | 7 | 12 |
| PFC260*90*35 | 34.8 | 260 | 90 | 8 | 14 |
| PFC300*90*41 | 41.4 | 300 | 90 | 9 | 15.5 |
| PFC300*100*46 | 45.5 | 300 | 100 | 9 | 16.5 |
| PFC380*100*54 | 54 | 380 | 100 | 9.5 | 17.5 |
| PFC430*100*64 | 64.4 | 430 | 100 | 11 | 19 |
上海铸然供应链（集团）有限公司是一家主要经营各种外标型钢（英标、美标、欧标H型钢、槽钢、工字钢等）的公司。公司所经营的型材现货充足、品种全、价格合理。
我们公司是一家集销售、运输于一体的大型钢铁销售企业。公司有莱钢、日照、津西、长治、马钢、鞍钢、兴华等等国内各大钢厂的产品，所经营产品全部为一手货源，无任何周转环节，公司以客户和市场为导向，为钢铁行业提供优质材料，最新应用技术及全面的售后服务，主营英标、美标、欧标H型钢、槽钢、工字钢等产品。
公司坚持以市场为导向、以发展为动力、以“诚实守信 实现双赢”为经营管理理念、竭诚为广大客户服务。长期以来我公司重合同守信用，深受广大客户的支持和信赖，在上海和山东钢材行业的取得了良好的声誉。
经营理念：诚信立业，客户至上，激发全体人员的最大潜能，为每一位客户提供最优质的产品与服务，以此实现我们的价值。
愿景：让中国没有难买的外标钢材
公司一贯以服务周到、质量过关、价格合理、客户至上、同样的价格比质量，同样的质量比服务!
诚信铸就品质，品质铸造未来！这就是铸然。
“产业资源保障对于钢铁行业来说将提到更重要的位置。”该人士表示，近年来铁矿石等原材料价格疯涨，加快建立长期、稳定、多元的铁矿石供应保障体系，实现资源供给的安全和稳定极其重要。同时，建立铁矿产能储备和矿产地储备制度，并加强国内废钢资源供应链建设，推动钢铁企业构建稳定的废钢供应网络，充分利用境外再生钢铁原料资源。
“充分利用国内国际两个市场两种资源保障铁矿石原料的供应。”上述人士介绍，到2025年，铁金属国内自给率达45%以上，国内年产废钢资源量达到3亿吨，同时，打造1-2个具有全球影响力和市场竞争力的海外权益铁矿山，海外权益铁矿占进口矿比重超过20%。
除原料稳定保障外，提升产业集中度更是钢铁行业未来高质量发展的关键。据前述人士透露，到2025年，我国将打造若干家世界超大型钢铁企业集团以及专业化一流企业，力争前5位钢铁企业产业集中度达到40%，前10位钢铁企业产业集中度达到60%。同时，依托行业优势企业，在不锈钢、特殊钢、无缝钢管、铸管等细分领域分别培育1-2家世界级专业化引领型企业。
“提升产业集中度，将有力提升我国钢铁行业有效供给能力和整体竞争力。”冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强表示，通过兼并重组提高行业集中度，提高资源掌控能力和市场话语权，降低成本，增强市场竞争力，是钢铁产业结构调整和优化的关键路径。
据兰格钢铁研究中心测算数据显示，按照十大钢铁企业粗钢累计产量计算，2020年中国钢铁产业集中度为39.2%，较2019年提升2.6个百分点，较“十三五”末期提升5.0个百分点，但与日本、韩国、俄罗斯、美国等国家相比有较大差距。
具体来看，2019年，日本前两大钢企产业集中度高达79.6%；美国前三大钢企占比51.8%；俄罗斯前四大钢企占比达75.1%；韩国前两大钢企占比更是高达90.6%。值得一提的是，印度方面，前三大钢企占比也达到了56.3%。
“联合重组是我国钢铁行业全面达峰背景下的必由之路。”张龙强指出，利用当前有利的兼并重组重要窗口期，积极开展跨地区、跨所有制的兼并重组，以及区域性、战略性重大兼并重组，加快提升产业集中度，继续提升钢铁行业发展水平。
他建议，推动行业龙头企业实施兼并重组，组建并打造若干世界一流超大型钢铁企业集团。大型钢铁企业资金实力雄厚，大力推进智能制造，实施网络化工厂布局和一体化管控，显著降低劳动力成本，必然会进一步挤压区域性钢铁企业和中小型钢铁企业市场空间。因此，除了跨区域龙头强强联合外，同一销售半径范围内的钢铁企业通过重组“抱团取暖”已是提高生存能力的现实选择。
除了加大重组力度外，钢铁行业高质量发展的另一重点就是提质升级。业内人士表示，钢铁是制造业发展的“粮食”，也是支撑制造业发展的“骨架”，只有“粮食”品种丰富了，质量过硬了，制造强国才能走得更好，走得更稳，腰杆更硬。钢铁行业要站在新的历史高点，加快推进全行业由量的积累向质的提升转变。
据悉，到2025年，我国将加快推动钢材产品提质升级，持续提高产品实物质量稳定性、可靠性和耐久性，钢材产品实物质量达到国际先进水平的比例超过60%。同时，加大研发力度，研发投入强度达到1.5%，每年突破3-5种关键短板钢铁材料，钢铁短板材料比重下降到1‰以下，实现关键钢铁材料的自主保障。
中国钢铁工业协会副会长骆铁军也表示，多年来，我国钢铁工业从引进、消化、吸收、再创新，发展到自主集成与创新，实现绝大多数钢材品种自给率超过100%，但在航空航天、海洋工程等一些关键用钢领域还存在短板。党的十八大以来，我国钢铁行业研发投入占比从2013年的0.83%增长至2019年的1.26%，但与制造业1.45%的平均水平还有差距，科技创新正是未来解决新材料“卡脖子”问题的核心。
